Invotec如何设计一个自动化的生产线末端测试器，帮助一家医疗设备制造商在保护知识产权的同时扩大生产规模

所面临的挑战

一家大型病理学解决方案制造商面临着对其组织取样探针日益增长的需求。他们预测在接下来的五年里，业务量将增长近400%，并且他们需要一个额外的自动化线尾测试器来满足这些目标。该公司还希望添加RFID标签，以保护他们的产品开始在国际上销售的知识产权。

解决方案

在为这个客户设计和构建了以前的测试系统之后，Invotec寻找方法来增强最初的设计，以满足改进周期时间和添加安全特性的需求。

我们开始研究以安全方式读写RFID标签的技术。我们的控制工程师进行了可行性研究，发现传感器的放置对于在不接触设备手柄的情况下读写至关重要。这些信息被用来影响整个系统的设计。

最终的解决方案如下:

• 操作员将设备加载到系统上，打开探头切割器并密封;Thrubeam光纤传感器检查产品是否正确放置在巢中。
• 探头组件进行了真空泄漏测试(压力衰减)，而激光测微计验证了产品的精确特性没有超过指定的可接受范围。一旦这些措施到位，系统使用气动夹具来固定设备，同时集成驱动系统对设备驱动轮进行扭矩测试。
• 如果这三个测试都通过了，设备就会被激光标记上序列号。相同的序列号被写入射频识别标签和测试结果。如果产品失败，RFID标签将被锁定。

结果

自动行尾测试器允许测试在写入RFID芯片之前同时运行，有助于减少总体周期时间，尽管添加了功能。由此产生的系统比原来的测试器提高了33%的周期时间，并且允许制造商将产量增加一倍以上。

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