连铸机的主要要求是能够在不发生结构故障的情况下进行粗暴的操作。主销后倾角测试的一种方法是用测得的力敲击主销后倾角框架，并检查是否有任何结构损坏的迹象。此测试通常由操作员执行，操作员使用冲击测试仪，然后目视检查主销后倾角是否损坏。这种方法执行成本高，生产速度慢。手动检查可能会导致操作员出错，也可能会遗漏人眼无法识别的细微故障。
一家脚轮制造商发现市场需要一种100%目视检查的产品。这就产生了一个挑战，即开发一种自动化的方法来进行冲击测试和随后的检查。制造商选择Invotec开发该系统。
该公司构思了一个制造系统，包括一个16站索引拨号机，通过每一个组件的组装操作，加上测试和检查。首先在主机架上进行检查，以便在进一步增加零件价值之前，可以识别出成型问题。然后将框架送入检验站的侧面，并装入检验站的夹具中。气动驱动装置将重物提升到零件上方，然后将其落在车架上。
如果框架没有明显损坏，则通过测试。传统的检查零件的方法是让操作员手动检查每一个零件，但是Invotec的工程师开始开发机器视觉应用程序来检查零件。
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